শুকনো গ্রানুলেটর গ্রানুলস এবং ট্যাবলেটগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে, গ্রানুলস, ক্যাপসুল ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহৃত হয় মূলত ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে দানাদার জন্য ব্যবহৃত হয়। বিশেষত উপকরণগুলির দানাদার জন্য উপযুক্ত যা ভেজা পদ্ধতি দ্বারা সমাধান করা যায় না। এটি ফার্মাসিউটিক্যালস, খাবার এবং রাসায়নিকের মতো শিল্পের জন্য উপযুক্ত। শুকনো গ্রানুলেটর একটি নতুন সরঞ্জাম যা শুকনো গুঁড়ো সরাসরি কণায় রূপান্তর করে, একটি যুক্তিসঙ্গত কাঠামো, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং সুবিধাজনক পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহ।



উচ্চ দক্ষ ফ্লুইডাইজড ড্রায়ারের পরিচিতি A উচ্চ দক্ষ তরল ড্রায়ার (একটি তরল বিছানা ড্রায...
আরও দেখুনএকটি উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর কি? A উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর (HSMG) একটি ফা...
আরও দেখুনএকটি নিম্ন তাপমাত্রার মশলা ক্রায়োজেনিক মিল কি? ক নিম্ন তাপমাত্রার মশলা ক্রায়োজেনিক মিল ...
আরও দেখুনএকটি সুগার পিন মিল মেশিন কি? ক চিনির পিন মিল মেশিন একটি উচ্চ-গতির প্রভাব গ্রাইন্ডিং সিস...
আরও দেখুনকীভাবে একটি শুকনো গ্রানুলেটর একটি বাইন্ডার ব্যবহার না করে শুকনো পাউডারগুলির দানাদার অর্জন করে?
একটি শুকনো গ্রানুলেটর একটি যান্ত্রিক প্রক্রিয়া দ্বারা বাইন্ডার ব্যবহার না করে শুকনো গুঁড়োগুলির দানাদার অর্জন করে যা সংযোগ এবং আকার হ্রাস জড়িত। এটি সাধারণত কীভাবে করা হয় তার একটি ধাপে ধাপে ব্যাখ্যা এখানে রয়েছে:
খাওয়ানো: শুকনো পাউডারগুলি গ্রানুলেটারে খাওয়ানো হয়। গুঁড়ো বিভিন্ন ধরণের উপকরণ যেমন ফার্মাসিউটিক্যাল এক্সপিয়েন্টস, খাবারের উপাদান বা রাসায়নিক যৌগিক হতে পারে।
সংযোগ: শুকনো গ্রানুলেটর পাউডারগুলিকে সংকুচিত করতে একটি রোলার বা রোলারগুলির একটি সিরিজ ব্যবহার করে। রোলার দ্বারা প্রয়োগ করা চাপের ফলে কণাগুলি একসাথে লেগে থাকে, বৃহত্তর ক্লাম্প বা কমপ্যাক্ট জনগণ গঠন করে।
ব্রেকিং: সংযোগের পরে, বৃহত্তর ক্লাম্পগুলি তখন ছোট গ্রানুলগুলিতে বিভক্ত হয়। এটি বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে, যেমন:
প্রভাব: কমপ্যাক্ট ভরকে ছোট ছোট টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো
শিয়ার: কমপ্যাক্টড ভরগুলিতে একটি শিয়ারিং ফোর্স প্রয়োগ করা, যা উপাদানগুলির মাধ্যমে কাটা ব্লেড বা ডিস্কগুলি ঘোরানো দ্বারা করা যেতে পারে।
স্ক্রিনিং: গ্রানুলেটেড উপাদানগুলি তারপরে একটি স্ক্রিনের মাধ্যমে পাস করা হয় বা চালনা করা হয় যা কাঙ্ক্ষিত গ্রানুলের আকারকে বড় আকারের কণাগুলি থেকে আলাদা করতে পারে। বড় আকারের কণাগুলি আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য গ্রানুলেটরে ফিরে পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে।
শ্রেণিবদ্ধকরণ: কিছু ক্ষেত্রে, গ্রানুলগুলি অভিন্ন আকারের হয় তা নিশ্চিত করতে একটি শ্রেণিবদ্ধকারী ব্যবহার করা যেতে পারে। শ্রেণিবদ্ধকারী তাদের আকার এবং ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে গ্রানুলগুলি পৃথক করতে পারে, কেবলমাত্র কাঙ্ক্ষিত গ্রানুলের আকারটি অতিক্রম করতে দেয়।
শুকনো: যদি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি আর্দ্রতার পরিচয় দেয় বা গুঁড়োগুলি হাইড্রোস্কোপিক হয় তবে অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণ এবং গ্রানুলগুলির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য একটি শুকনো পদক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে।
কুলিং: প্রক্রিয়াটি যদি তাপ উত্পন্ন করে তবে গ্রানুলেশনের জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রা বজায় রাখতে এবং তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির অবক্ষয় রোধে একটি শীতল ব্যবস্থা ব্যবহার করা যেতে পারে।
মিশ্রণ: কিছু ক্ষেত্রে, শুকনো গ্রানুলেটর সংযোগ এবং গ্রানুলেশনের আগে গুঁড়ো সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি মিশ্রণ ফাংশনও থাকতে পারে।
অটোমেশন এবং নিয়ন্ত্রণ: আধুনিক শুকনো গ্রানুলেটরগুলি প্রায়শই স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণগুলির সাথে আসে যা কমপ্যাকশন ফোর্স, স্ক্রিনের আকার এবং অন্যান্য পরামিতিগুলিতে কাঙ্ক্ষিত গ্রানুল বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য সুনির্দিষ্ট সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।
মেকানিকাল ফোর্সগুলি কমপ্যাক্ট করতে এবং তারপরে গুঁড়োগুলি ভেঙে ফেলার মাধ্যমে, একটি শুকনো গ্রানুলেটর কার্যকরভাবে বাইন্ডারের প্রয়োজন ছাড়াই শুকনো পাউডারগুলি দানাদার করতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি এমন উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে কার্যকর যা আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল বা যেখানে কোনও বাইন্ডারের সংযোজন অনাকাঙ্ক্ষিত হবে