ঘন ফেজ এবং পাতলা ফেজ বায়ুসংক্রান্ত কনভেয়িং এর মধ্যে নির্বাচন করা একটি সর্বজনীনভাবে ভাল বিকল্প খোঁজার বিষয়ে নয়। সিদ্ধান্তটি নির্ভর করে আপনি যে উপাদানটি সরান, আপনার কভার দূরত্ব এবং আপনি যে গুণমান রক্ষা করেন তার উপর। সংক্ষেপে, ঘন ফেজ ভঙ্গুর এবং ক্ষয়কারী পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যা উচ্চ বেগ সহ্য করতে পারে না, যখন পাতলা ফেজটি সহজ, প্রায়শই কম ব্যয়বহুল হার্ডওয়্যার সহ বেশিরভাগ বাল্ক পাউডার পরিচালনা করে। আপনি একটি সিস্টেম কনফিগার করার আগে, অপারেটিং পার্থক্যগুলি বুঝে নিন যা এই ফলাফলগুলিকে চালিত করে।
উভয় সিস্টেমই একটি পাইপলাইনের মাধ্যমে উপাদানগুলিকে ধাক্কা দেওয়ার জন্য বায়ুচাপ ব্যবহার করে, তবে উপাদানটি কীভাবে ভ্রমণ করে এবং সেই চলাচলের ব্যয়ের মধ্যে তারা পৃথক। নীচের সারণীটি মূল বৈপরীত্যগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে। এই গাইডের বাকি অংশটি বাস্তব ক্রয়ের সিদ্ধান্তের পরিপ্রেক্ষিতে প্রতিটিকে ব্যাখ্যা করে।
ডাইলুট ফেজ নিউমেটিক কনভেয়িং কি?
পাতলা ফেজ কনভেয়িং বায়ুপ্রবাহে কণাকে আটকে রাখতে উচ্চ বায়ু বেগ ব্যবহার করে। উপাদানটি সাধারণত 18 m/s (প্রায় 3,500 ft/min) এর উপরে এবং হালকা পাউডারের জন্য প্রায় 25-35 m/s গতিতে সাসপেনশনে চলে। যেহেতু পণ্যের তুলনায় বাতাসের পরিমাণ বেশি, সিস্টেমটি তুলনামূলকভাবে কম চাপে কাজ করে এবং লাইনটি খাওয়ানোর জন্য একটি সাধারণ ঘূর্ণমান এয়ারলক বা ভেনটুরি ব্যবহার করে।
উপাদান বৈচিত্র্যের ক্ষেত্রে এই পদ্ধতিটি ক্ষমাশীল। এটি বিশেষ এয়ার ইনজেকশনের প্রয়োজন ছাড়াই সমন্বিত গুঁড়ো, কণিকা এবং অনিয়মিত আকার বহন করতে পারে। বাণিজ্য বন্ধ পরিধান এবং পণ্য ক্ষতি হয়. উচ্চ বেগে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা কনুই এবং পাইপ ক্ষয় করে; ভঙ্গুর উপকরণ চূর্ণ বা ভাঙ্গা হতে পারে। অনেক বাল্ক পাউডারের জন্য, যদিও, পাতলা ফেজ সবচেয়ে লাভজনক পছন্দ।
ঘন ফেজ বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণ কি?
ঘন ফেজ কনভিয়িং উপাদানকে স্লাগ বা প্লাগে কম বেগে নিয়ে যায়, প্রায়শই 10 মি/সেকেন্ডের নিচে (প্রায় 1,600 ফুট/মিনিট)। এটি উচ্চতর কঠিন-থেকে-বায়ু অনুপাত এবং উচ্চতর লাইন চাপের সাথে অর্জন করা হয়। পাইপলাইন আরো সম্পূর্ণরূপে ভরা হয়, এবং উপাদান একটি সমন্বিত ভর হিসাবে এগিয়ে ধাক্কা হয়.
প্রধান সুবিধা হল মৃদু হ্যান্ডলিং। কারণ বেগ কম, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান অনেক কম পাইপ পরিধানের কারণ হয়, এবং ভঙ্গুর উপাদানগুলির ভাঙ্গনের ঝুঁকি অনেক কম থাকে। চ্যালেঞ্জ হল যে ঘন ফেজের জন্য এমন একটি উপাদান প্রয়োজন যা প্লাগ হিসাবে একসাথে ধরে রাখতে পারে, যার অর্থ এটি প্রবেশযোগ্য, বায়ু-ধারণকারী বা মোটা পণ্যগুলির সাথে সবচেয়ে ভাল কাজ করে। সূক্ষ্ম, বায়ুযুক্ত পাউডারগুলির জন্য বিশেষ এয়ার ইনজেকশন বা সিস্টেমের একটি ভিন্ন শৈলীর প্রয়োজন হতে পারে।
এক নজরে কী পার্থক্য
নীচের টেবিলটি সাধারণ অপারেটিং রেঞ্জ দেয়। প্রকৃত মান উপাদান, লাইন দৈর্ঘ্য, এবং চাপ ক্ষতির সাথে পরিবর্তিত হয়।
| বৈশিষ্ট্য | পাতলা ফেজ | ঘন ফেজ |
|---|---|---|
| বাতাসের বেগ | 18-35 মি/সেকেন্ড | 3-10 মি/সেকেন্ড |
| পণ্য-থেকে-এয়ার অনুপাত | কম (1-5) | উচ্চ (10-30) |
| লাইন চাপ | 0.1-0.5 বার | 0.5-2 বার |
| পাইপ পরিধান | উচ্চতর | নিম্ন |
| পণ্যের অবনতি | উচ্চতর | নিম্ন |
| জন্য সেরা | বেশিরভাগ উপকরণ | ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, ভঙ্গুর, উচ্চ-মূল্যের পণ্য |
| দূরত্বের ক্ষমতা | ছোট সাধারণ রান | কম ক্ষয় সঙ্গে দীর্ঘ রান |
| সাধারণ ফিড সিস্টেম | রোটারি এয়ারলক বা ভেঞ্চুরি | প্রেসার ভেসেল বা ব্লো পাত্র |
কীভাবে চয়ন করবেন: উপাদান, প্রক্রিয়া এবং বিন্যাস
উপাদান বৈশিষ্ট্য
আপনার পণ্য জেনে শুরু করুন. বাল্ক ঘনত্ব, কণার আকার, আকৃতি, ঘষিয়া তুলিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা, ক্ষিপ্ততা এবং আর্দ্রতা কন্টেন্ট সবই প্রভাবিত করে যে একটি উপাদান ঘন পর্যায়ে পৌঁছে দেওয়া যায় কিনা। প্লাস্টিকের ছুরি, শস্য এবং কিছু খনিজ গুঁড়ার মতো ভেদযোগ্য পণ্য প্লাগ প্রবাহকে ভালভাবে গ্রহণ করে। সূক্ষ্ম পাউডারগুলি যেগুলি বায়ুযুক্ত এবং বায়ু ধরে রাখে সেগুলি ঘন পর্যায়ে কাজ করতে পারে যদি সিস্টেমটি এয়ার ইনজেকশন দিয়ে ডিজাইন করা হয়। আঠালো বা সমন্বিত গুঁড়ো প্রায়শই প্লাগগুলিকে ভেঙে ফেলার কারণ হয়, তাই পাতলা ফেজ আরও নির্ভরযোগ্য হতে পারে।
প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা
থ্রুপুট এবং দূরত্ব পরবর্তী ফ্যাক্টর। যদি আপনাকে 200 মিটারের উপরে প্রতি ঘন্টায় 20 টন সরাতে হয়, উভয় সিস্টেম ডিজাইন করা যেতে পারে, তবে শক্তি এবং পাইপের ব্যাস আলাদা। ঘন ফেজ প্রতি টন বেশি সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে এবং একটি চাপ জাহাজ প্রয়োজন, যা প্রাথমিক খরচ বাড়ায়। পাতলা ফেজ কম চাপ এবং সহজ ফিডিং ব্যবহার করে, যা দীর্ঘ, উচ্চ-ক্ষমতার রানের জন্য আরও ব্যয়-কার্যকর হতে পারে যদি না উপাদানটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা ভঙ্গুর হয়।
পণ্যের গুণমানও বিবেচনা করুন। আপনি যদি এমন ট্যাবলেটগুলি পৌঁছে দেন যেগুলি ভাঙতে হবে না, খাদ্য উপাদানগুলি যা জরিমানা তৈরি করবে না, বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডার যা কয়েক মাসের মধ্যে পাইপলাইন নষ্ট করে দেয়, তবে ঘন ফেজ অতিরিক্ত বিনিয়োগের মূল্য। একটি প্রচলিত কাঁচা পাউডারের জন্য যার কোনো বিশেষ হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তা নেই, পাতলা ফেজ প্রায়শই আরও ব্যবহারিক উত্তর। খাদ্য উৎপাদন ব্যবস্থা ঘন ঘন চিনি, ময়দা, স্টার্চ এবং অনুরূপ গুঁড়ার জন্য পাতলা ফেজ ব্যবহার করুন।
শক্তি এবং রক্ষণাবেক্ষণ
বাতাসের দাম ভুলে যাবেন না। ঘন ফেজ সিস্টেমগুলির জন্য উচ্চতর লাইন চাপের প্রয়োজন হয়, তবে তারা প্রায়শই কম মোট বায়ু ব্যবহার করে কারণ বায়ুর পরিমাণ কম। এটি দীর্ঘ দূরত্বে প্রতি টন শক্তি খরচ কমাতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণও স্থানান্তরিত হয়: পাতলা ফেজ সিস্টেমের জন্য আরও কনুই প্রতিস্থাপন এবং পাইপ ঘূর্ণনের প্রয়োজন হবে, যখন ঘন ফেজ সিস্টেমগুলির জন্য একটি ভাল ডিজাইন করা ফিড ভেসেল এবং আরও নির্ভরযোগ্য বায়ু নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। মালিকানা গণনার মোট খরচের জন্য আপনার সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন।
খাদ্য এবং পাউডার প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহারিক বিবেচনা
খাদ্য এবং পাউডার প্রক্রিয়াকরণে, পছন্দটি প্রায়শই গন্ধ, রঙ এবং কণার অখণ্ডতা রক্ষা করে। একটি ভ্যাকুয়াম কনভেয়িং সিস্টেম হল একটি মিল থেকে ব্লেন্ডারে বা প্যাকিং লাইনে আলতো করে সূক্ষ্ম পাউডার স্থানান্তর করার একটি সাধারণ উপায়। ভ্যাকুয়াম কনভেয়িং সাধারণত পাতলা ফেজ পদ্ধতিতে কাজ করে, কিন্তু অবক্ষয় কমাতে কম বেগের দিকে নজর রেখে।
খাদ্য উদ্ভিদে সূক্ষ্ম পাউডার স্থানান্তরের জন্য, একটি ভ্যাকুয়াম পরিবাহক একটি মৃদু, বন্ধ পরিবাহী পথ সরবরাহ করে। নীচের ইউনিটটি এই ধরণের সরঞ্জামগুলির একটি উদাহরণ।
খাদ্য পাউডার স্থানান্তর জন্য ZKS স্টেইনলেস স্টীল ভ্যাকুয়াম পরিবাহক এই ইউনিটটি স্বয়ংক্রিয় উপাদান স্তর নিয়ন্ত্রণ সহ সূক্ষ্ম গুঁড়ো এবং দানাগুলির জন্য স্বাস্থ্যকর, বন্ধ পরিবহন সরবরাহ করে। এর ভ্যাকুয়াম-চালিত নকশা উপাদান পরিচালনাকে কম করে এবং দ্রুত পরিষ্কার করতে সক্ষম করে, এটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। পণ্য দেখুন → এটি লাইনের মাধ্যমে পণ্য আঁকার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম উত্স ব্যবহার করে, যা সিস্টেমটিকে প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের কাছাকাছি রাখে, উপাদান পরিচালনা হ্রাস করে এবং ব্যাচগুলির মধ্যে দ্রুত পরিষ্কার করার অনুমতি দেয়। যখন আপনার পাউডার এবং দানাগুলির একটি স্বাস্থ্যকর স্থানান্তরের প্রয়োজন হয় তখন এই ধরণের সরঞ্জামগুলি ভালভাবে ফিট করে।
উপসংহার
ঘন এবং পাতলা ফেজ কনভেয়িং এর মধ্যে নির্বাচন করা তিনটি প্রশ্নে নেমে আসে: আপনি কী নিয়ে যাচ্ছেন, কীভাবে এটি চিকিত্সা করা উচিত এবং এটি কতদূর যেতে হবে। এই প্রশ্নগুলির উত্তর লাইনের আকার, বায়ু সরবরাহ এবং সামগ্রিক খরচ নির্ধারণ করে। আপনি যদি এই মানদণ্ডের বিপরীতে আপনার পণ্য মূল্যায়ন করতে চান, আমাদের প্রকৌশলীদের সাথে যোগাযোগ করুন আপনার প্ল্যান্টের জন্য একটি ব্যবহারিক সেটআপ নিয়ে আলোচনা করতে।
