ভি মিক্সারগুলিতে পৃথকীকরণ ঘটে যখন কোনও মিশ্রণের বিভিন্ন উপাদান, বিশেষত পাউডার বা দানাদার উপকরণগুলি কণার আকার, ঘনত্ব বা আকারের পার্থক্যের কারণে পৃথক হয়। এর ফলে অসম মিশ্রণ হতে পারে এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের মানের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা বিশেষত ফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্য এবং রাসায়নিকের মতো শিল্পগুলিতে সমস্যাযুক্ত। ভি মিক্সারগুলিতে পৃথকীকরণের সর্বাধিক সাধারণ কারণ এবং তাদের প্রশমন কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে:
1। কণার আকারের পার্থক্য:
কারণ: বিভিন্ন কণার আকারের সাথে উপকরণগুলি মিশ্রিত করার সময়, ছোট কণাগুলি বৃহত্তরগুলির মধ্যে স্থির হয়ে থাকে, যার ফলে মিশ্রণটি পৃথক হয়ে যায়।
প্রশমন:
নিয়ন্ত্রিত মিশ্রণ সময়: পৃথকীকরণ হওয়ার আগে আরও ছোট কণাগুলি বৃহত্তরগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে সংযুক্ত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে অনুকূল মিশ্রণের সময়গুলি ব্যবহার করুন।
সাইভিং: মিশ্রণের আগে বড় ক্লাম্প বা জরিমানা অপসারণের জন্য স্ক্রিন উপকরণ, যা আরও অভিন্ন কণার আকার বিতরণ তৈরি করতে সহায়তা করতে পারে।
ক্রমান্বয়ে লোডিং: মিক্সারে ধীরে ধীরে ছোট কণাগুলি প্রবর্তন করুন, বৃহত্তর কণার মধ্যে এগুলি আরও সমানভাবে বিতরণ করার অনুমতি দেয়।
2। ঘনত্বের পার্থক্য:
কারণ: উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক ঘনত্বযুক্ত উপকরণগুলি (উদাঃ, একটি ঘন গ্রানুলের সাথে মিশ্রিত একটি হালকা গুঁড়ো) পৃথকীকরণের ঝুঁকিপূর্ণ, ডেনসার উপাদানটি নীচে ডুবে যায় বা শীর্ষে উঠে আসা হালকা উপাদান।
প্রশমন:
প্রাক-মিশ্রণ: তাদের সাথে পরিচয় করিয়ে দেওয়ার আগে অনুরূপ ঘনত্বের প্রাক-মিশ্র উপাদানগুলি ভি মিক্সার । এটি ভারী কণাগুলি পৃথকীকরণের সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে।
নিয়ন্ত্রিত ঘূর্ণন গতি: ডেনসার কণাগুলির অতিরিক্ত নিষ্পত্তি না করে সঠিক মিশ্রণ নিশ্চিত করতে মিশ্রণের গতি সামঞ্জস্য করুন।
যত্ন সহকারে লোডিং অর্ডার: আরও বেশি বিতরণ নিশ্চিত করে হালকা উপকরণগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল বেস তৈরি করতে ডেনসার উপকরণগুলির সাথে মিশ্রণ শুরু করুন।
3। আকৃতি এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য:
কারণ: অনিয়মিত আকার বা বিভিন্ন পৃষ্ঠের টেক্সচার সহ উপকরণগুলি মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন অভিন্নভাবে প্রবাহিত হতে অসুবিধা হতে পারে, ক্লাম্পিং বা পৃথকীকরণের কারণ হতে পারে।
প্রশমন:
উপযুক্ত সহায়কগুলির ব্যবহার: বাইন্ডার বা ফ্লো এজেন্টগুলির মতো অ্যাডিটিভগুলি নির্দিষ্ট উপকরণগুলির প্রবাহকে উন্নত করতে, পৃথকীকরণ হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
অপ্টিমাইজড মিক্সিংয়ের সময় এবং গতি: সূক্ষ্ম-সুরকরণ মিক্সিং প্যারামিটারগুলি যেমন ঘূর্ণন গতি এবং মিশ্রণের সময়, অনিয়মিত আকারের উপকরণগুলির সাথে কাজ করার সময় অভিন্নতার উন্নতি করতে পারে।
4। আর্দ্রতা সামগ্রীর বিভিন্নতা:
কারণ: বিভিন্ন আর্দ্রতা সামগ্রীযুক্ত উপকরণগুলি তাদের প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে, যা ক্লাম্পিং বা স্টিকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে, যা পৃথকীকরণের কারণ হতে পারে।
প্রশমন:
আর্দ্রতার স্তরগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন: মিশ্রণের আগে উপকরণগুলির অনুরূপ আর্দ্রতা সামগ্রী রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। যদি প্রয়োজন হয় তবে আর্দ্রতা-প্ররোচিত বিভাজন রোধ করতে মিশ্রণের আগে শুকনো উপকরণ।
শুকনো/কন্ডিশনার: মিশ্রণের আগে আরও সুসংগত অবস্থায় উপকরণ আনতে শুকনো বা কন্ডিশনার মতো আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ কৌশলগুলি ব্যবহার করুন।
5। মিক্সার ওভারলোডিং:
কারণ: অত্যধিক উপাদান দিয়ে ভি মিক্সারকে ওভারলোড করার ফলে অদক্ষ মিশ্রণ হতে পারে, যার ফলে পৃথকীকরণের দিকে পরিচালিত হয় কারণ উপকরণগুলি মিক্সিং চেম্বারের মধ্যে অবাধে পর্যাপ্ত পরিমাণে সরে যায় না।
প্রশমন:
যথাযথ লোডিং: সর্বদা নিশ্চিত করুন যে মিক্সারটি তার নির্দিষ্ট ক্ষমতা অনুযায়ী লোড হয়েছে। এটি উপকরণগুলির পর্যাপ্ত চলাচল করার অনুমতি দেয় এবং আরও অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করে।
ব্যাচ নিয়ন্ত্রণ: অভিন্ন মিশ্রণ অর্জনের জন্য যদি উপাদানগুলির ভলিউম খুব বড় হয় তবে ছোট ব্যাচগুলি মিশ্রিত করার বিষয়টি বিবেচনা করুন।
6। অপর্যাপ্ত মিশ্রণের সময়:
কারণ: যদি মিশ্রণটি খুব তাড়াতাড়ি বন্ধ হয়ে যায় বা অপর্যাপ্ত মিশ্রণের সময় অনুমোদিত হয় তবে উপকরণগুলি সম্পূর্ণরূপে সংহত নাও হতে পারে, যার ফলে পৃথকীকরণের দিকে পরিচালিত হয়।
প্রশমন:
অপ্টিমাইজড মিক্সিংয়ের সময়: সম্পূর্ণ সমজাতীয়করণ নিশ্চিত করতে জড়িত উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত মিশ্রণের সময় ব্যবহার করুন। তবে, অতিরিক্ত মিশ্রণ না করার বিষয়ে সচেতন থাকুন, কারণ এটি অন্যান্য বিষয় যেমন উপাদান অবক্ষয় বা ধূলিকণা উত্পাদনের দিকে পরিচালিত করতে পারে।
অটোমেশন এবং পর্যবেক্ষণ: পছন্দসই মিশ্রণটি অর্জন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে মিশ্রণের অগ্রগতি নিরীক্ষণ করতে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণগুলি ব্যবহার করুন।
7 .. অপর্যাপ্ত বা অসম ঘূর্ণন:
কারণ: বেমানান বা কম ঘূর্ণন গতি মিশ্রণের কিছু অংশকে মিশ্রিত করতে পারে, অন্যরা বেশি মিশ্রিত হয়। এটি দুর্বল বিতরণ এবং পৃথকীকরণের দিকে পরিচালিত করতে পারে।
প্রশমন:
মিক্সারের গতি সামঞ্জস্য করুন: নিশ্চিত করুন যে ঘূর্ণন গতি মিশ্রিত হওয়ার জন্য অনুকূলিত হয়েছে। সূক্ষ্ম পাউডার বা ছোট ব্যাচের জন্য একটি উচ্চ গতির প্রয়োজন হতে পারে, অন্যদিকে ধীর গতি বৃহত্তর কণা বা সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।
ঘূর্ণন ধারাবাহিকতা: নিশ্চিত করুন যে মিক্সারের ঘূর্ণনটি সমান এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ। ঘূর্ণনকে প্রভাবিত করে এমন কোনও যান্ত্রিক সমস্যা অসম মিশ্রণ এবং পৃথকীকরণ হতে পারে।
8। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জ বিল্ড-আপ:
কারণ: নির্দিষ্ট উপকরণগুলি, বিশেষত সূক্ষ্ম পাউডার বা পলিমারগুলি মিশ্রণের সময় বৈদ্যুতিনযুক্ত চার্জ তৈরি করতে পারে, যার ফলে তাদের চার্জের ভিত্তিতে একসাথে বা পৃথক হয়ে যায়।
প্রশমন:
অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্টস: চার্জ বিল্ড-আপ রোধ করতে এবং আরও ভাল মিশ্রণের সুবিধার্থে উপকরণগুলিতে অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এজেন্ট বা অ্যাডিটিভ ব্যবহার করুন।
যথাযথ গ্রাউন্ডিং: নিশ্চিত করুন যে ভি মিক্সার এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি স্থিতিশীল জমে রোধে সঠিকভাবে ভিত্তিযুক্ত রয়েছে।
9। অপর্যাপ্ত বা অসম উপাদান লোডিং:
কারণ: যদি উপকরণগুলি সমানভাবে বা সঠিক ক্রমে লোড না হয় তবে পৃথকীকরণ ঘটতে পারে। এটি বিভিন্ন প্রবাহের বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে সত্য।
প্রশমন:
লোডিং পদ্ধতি: এমনকি বিতরণ নিশ্চিত করতে যথাযথ লোডিং কৌশলগুলি অনুসরণ করুন, ছোট, নিয়ন্ত্রিত অংশে উপকরণ যুক্ত করুন।
স্তরযুক্ত লোডিং: নীচে বৃহত্তর কণা দিয়ে শুরু করে এবং ক্রমবর্ধমানভাবে শীর্ষে সূক্ষ্ম উপকরণ যুক্ত করে স্তরগুলিতে ভি মিক্সারটি লোড করুন।
10। বাহ্যিক কম্পন বা চলাচল:
কারণ: নিকটবর্তী যন্ত্রপাতি থেকে কম্পন বা মিক্সারের অনুপযুক্ত অবস্থানের মতো বাহ্যিক কারণগুলি মিক্সারের অভ্যন্তরে উপকরণগুলির চলাচল করতে পারে, যার ফলে পৃথকীকরণের সৃষ্টি হয়।
প্রশমন:
স্থিতিশীল অবস্থান: বহিরাগত কম্পনগুলি হ্রাস করতে মিক্সারটি একটি স্থিতিশীল পৃষ্ঠের উপরে স্থাপন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
কম্পন বিচ্ছিন্নতা: বাহ্যিক শক্তিগুলিকে মিশ্রণ প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করতে রোধ করতে কম্পন বিচ্ছিন্নতা প্ল্যাটফর্ম বা অ্যান্টি-ভাইব্রেশন মাউন্টগুলি ব্যবহার করার বিষয়টি বিবেচনা করুন
