এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল (এসিএম) অন্যান্য traditional তিহ্যবাহী মিলিং সিস্টেমের তুলনায় বেশ কয়েকটি পরিবেশগত এবং অপারেশনাল সুবিধা দেয় যেমন বল মিলস, হামার মিলস বা জেট মিলস। এই সুবিধাগুলি এটিকে বিস্তৃত শিল্পের জন্য একটি আকর্ষণীয় পছন্দ করে তোলে যার জন্য দক্ষ এবং নিয়ন্ত্রিত কণা আকার হ্রাস প্রয়োজন। নীচে এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল ব্যবহারের মূল পরিবেশগত এবং অপারেশনাল সুবিধাগুলি রয়েছে:
পরিবেশগত সুবিধা:
হ্রাস শক্তি খরচ:
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলগুলি সাধারণত traditional তিহ্যবাহী মিলিং সিস্টেমের চেয়ে বেশি শক্তি-দক্ষ। যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং এবং বায়ু শ্রেণিবিন্যাসের সংমিশ্রণটি কম শক্তি ইনপুট দিয়ে সূক্ষ্ম কণা আকারগুলি অর্জন করতে দেয়। বিপরীতে, অন্যান্য মিলগুলি, যেমন বল মিলগুলির মতো, অনুরূপ কণা আকারগুলি অর্জনের জন্য আরও শক্তি প্রয়োজন, বিশেষত যখন উপাদানগুলির বৃহত পরিমাণে পরিচালনা করার সময়।
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য এয়ারফ্লো এবং শ্রেণিবদ্ধ গতির জন্যও অনুমতি দেয়, যা প্রতিটি উপাদানের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সিস্টেমকে অনুকূল করতে সহায়তা করে, ফলে শক্তি বর্জ্য হ্রাস করে এবং সামগ্রিক দক্ষতা বাড়ায়।
ন্যূনতম উপাদান ক্ষতি এবং বর্জ্য:
বায়ু শ্রেণিবিন্যাস প্রক্রিয়াটি কণা আকার বিতরণের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে কেবল কাঙ্ক্ষিত কণার আকারগুলি উত্পাদিত হয় এবং অতিরিক্ত জরিমানা হ্রাস করা হয়। এটি আরও টেকসই প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে উপাদান হ্রাস হ্রাস করে।
সূক্ষ্ম এবং মোটা কণাগুলি যথাযথভাবে পৃথক করে, বায়ু শ্রেণিবদ্ধ মিলগুলি মোটা উপকরণগুলি পুনর্ব্যবহার করতে এবং পুনরায় ব্যবহার করতে পারে যা অন্যথায় প্রচলিত মিলিং সিস্টেমগুলিতে বাতিল করা হবে, হ্রাস এবং উন্নত উপাদান ব্যবহারের ক্ষেত্রে অবদান রাখে।
কম পরিবেশগত প্রভাব:
বায়ু শ্রেণিবদ্ধ মিলগুলিতে ক্লোজড-লুপ সিস্টেমগুলির ব্যবহার বায়ুবাহিত কণাগুলি ক্যাপচার করতে এবং ধুলা নির্গমন প্রতিরোধে সহায়তা করে, যা অন্যান্য মিলিং অপারেশনগুলিতে পরিবেশগত উদ্বেগ হতে পারে। এটি ওপেন মিলগুলি বা গ্রাইন্ডিং সিস্টেমগুলির তুলনায় এসিএমগুলিকে একটি ক্লিনার বিকল্প হিসাবে তৈরি করে যা যথেষ্ট ধূলিকণা তৈরি করে।
বায়ু শ্রেণিবদ্ধ মিলগুলির স্বল্প ধুলা উত্পাদন অতিরিক্ত ধুলা সংগ্রহের সিস্টেমগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, পরিবেশগত প্রভাব এবং বায়ু পরিস্রাবণের সাথে সম্পর্কিত অপারেশনাল ব্যয়কে আরও হ্রাস করে।
তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা:
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলগুলি মিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপ অপসারণ করতে এয়ারফ্লো ব্যবহার করে, ফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্য পণ্য এবং রাসায়নিকগুলির মতো তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ সংরক্ষণে সহায়তা করে। Traditional তিহ্যবাহী মিলগুলি (যেমন, হাতুড়ি মিলগুলি) এর বিপরীতে, যা উল্লেখযোগ্য তাপ উত্পন্ন করে এবং সংবেদনশীল উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে, এসিএমগুলি নিশ্চিত করে যে তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে উপাদানটি অবক্ষয় ছাড়াই তার অখণ্ডতা বজায় রাখে।
এই তাপ অপচয় হ্রাস প্রাকৃতিক বা জৈব পণ্যগুলির স্থায়িত্ব এবং গুণমান সংরক্ষণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা শিল্পগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা এবং উপকরণগুলির পুনরায় ব্যবহার:
কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, বিশেষত পুনর্ব্যবহারযোগ্য শিল্পে, এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলস গুঁড়ো, গ্রানুলস বা এমনকি ধাতব এবং প্লাস্টিকের স্ক্র্যাপগুলির দক্ষ পুনর্ব্যবহারের জন্য মোটা উপকরণ থেকে সূক্ষ্ম কণাগুলি পৃথক করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি উপকরণগুলি পুনরায় ব্যবহার করার অনুমতি দিয়ে এবং কাঁচা সংস্থানগুলির চাহিদা হ্রাস করে একটি বিজ্ঞপ্তি অর্থনীতির প্রচার করে।
অপারেশনাল সুবিধা:
সুনির্দিষ্ট কণা আকার নিয়ন্ত্রণ:
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলের অন্যতম উল্লেখযোগ্য অপারেশনাল সুবিধা হ'ল কণার আকারকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা। শ্রেণিবদ্ধ চাকা বা এয়ারফ্লো গতি কণা পৃথকীকরণের জন্য সঠিক কাট-পয়েন্ট নির্বাচন করতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, অপারেটরদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন একটি সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ উত্পাদন করতে দেয়। এটি ফার্মাসিউটিক্যালস, প্রসাধনী এবং রাসায়নিকগুলির মতো শিল্পগুলিতে বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে ধারাবাহিক কণার আকার সরাসরি শেষ পণ্যটির কার্যকারিতা বা বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।
উচ্চতর থ্রুপুট এবং দক্ষতা:
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলগুলি পণ্যের মানের সাথে আপস না করে উচ্চ থ্রুপুট রেট সরবরাহ করে। অবিচ্ছিন্নভাবে গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ উপকরণ দ্বারা, তারা মিলিং প্রক্রিয়াটির সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে traditional তিহ্যবাহী মিলগুলির তুলনায় উপাদানগুলির বৃহত পরিমাণে পরিচালনা করতে পারে।
এই দক্ষতাটি এসিএমগুলিকে শিল্প-স্কেল অপারেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন এবং ধারাবাহিক ফলাফল প্রয়োজনীয়।
অপারেশনাল ব্যয় হ্রাস:
বায়ু শ্রেণিবদ্ধ মিলের দক্ষতা কম অপারেশনাল ব্যয়ে অনুবাদ করে। যেহেতু সিস্টেমটি traditional তিহ্যবাহী মিলিং সিস্টেমের তুলনায় পরিচালনা করতে কম শক্তি প্রয়োজন এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে, তাই উত্পাদনের প্রতি ইউনিট সামগ্রিক ব্যয় হ্রাস পায়।
মিডিয়া বা রক্ষণাবেক্ষণের অংশগুলি গ্রাইন্ডিং (যেমন, অন্যান্য মিলগুলিতে হাতুড়ি বা লাইনার) এর মতো কম গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা সময়ের সাথে সাথে মালিকানার ব্যয়কে আরও হ্রাস করে।
বহুমুখিতা এবং অভিযোজনযোগ্যতা:
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলগুলি অত্যন্ত বহুমুখী এবং ফার্মাসিউটিক্যাল পাউডার, খাদ্য উপাদান, রাসায়নিক, খনিজ এবং পলিমার সহ বিস্তৃত উপকরণ প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণিবিন্যাসের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার নমনীয়তা নরম এবং শক্ত উভয় উপকরণগুলির মিলিংয়ের পাশাপাশি বিভিন্ন আর্দ্রতার সামগ্রী সহ উপকরণগুলির জন্য অনুমতি দেয়।
এই অভিযোজনযোগ্যতা নির্মাতাদের একই সিস্টেমের সাথে বিভিন্ন কাঁচামাল প্রক্রিয়া করতে, অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করতে এবং বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে দেয়।
বন্ধ-সিস্টেম অপারেশন:
বায়ু শ্রেণিবদ্ধ মিলগুলি প্রায়শই একটি বদ্ধ সিস্টেমে কাজ করে, যার অর্থ উপাদানটি বাইরের পরিবেশের সংস্পর্শে ছাড়াই প্রক্রিয়া করা হয়। এটি দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করে এবং একটি ক্লিনার, নিরাপদ অপারেটিং পরিবেশ নিশ্চিত করে।
ক্লোজড-লুপ সিস্টেমটি আরও সুনির্দিষ্ট এবং ধারাবাহিক পণ্য আউটপুট সরবরাহ করে বায়ু প্রবাহ, চাপ এবং কণার আকারের আরও ভাল নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা:
অন্যান্য মিলিং সিস্টেমের তুলনায়, এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলগুলির কম চলমান অংশগুলির কারণে তুলনামূলকভাবে কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এটি যান্ত্রিক ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে, সামগ্রিক সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং অপারেশনাল আপটাইমকে উন্নত করে।
যথাযথ ক্রমাঙ্কন এবং নিয়মিত পরিদর্শন সহ, বায়ু শ্রেণিবদ্ধ মিলগুলি দীর্ঘ সময় ধরে দক্ষতার সাথে কাজ চালিয়ে যেতে পারে, ঘন ঘন মেরামত বা অংশের প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
সূক্ষ্ম এবং অতি-জরিমানা গ্রাইন্ডিং পরিচালনা করার ক্ষমতা:
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলগুলি সূক্ষ্ম এবং আল্ট্রা-ফাইন গ্রাইন্ডিংয়ে এক্সেল করে। মাইক্রন বা সাব-মাইক্রন রেঞ্জের কণাগুলির প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, এসিএমগুলি হ্যামার মিল বা বল মিলগুলির মতো traditional তিহ্যবাহী মিলগুলির চেয়ে বেশি কার্যকর, যা এই সূক্ষ্ম কণা আকারগুলি অর্জন করতে সংগ্রাম করে।
ন্যানো-আকারের কণা বা খুব সূক্ষ্ম গুঁড়ো উত্পাদন করার এই ক্ষমতাটি ফার্মাসিউটিক্যালস, ইলেকট্রনিক্স এবং ন্যানো টেকনোলজির মতো শিল্পগুলিতে বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ।
