পাউডার এবং গ্রানুল মেশানোর জন্য কীভাবে সঠিক রিবন ব্লেন্ডার চয়ন করবেন

কিভাবে ডান নির্বাচন রিবন ব্লেন্ডার পাউডার এবং গ্রানুল মেশানোর জন্য

পাউডার এবং কণিকাগুলির জন্য একটি ফিতা ব্লেন্ডার বেছে নেওয়ার জন্য মেশিনের নকশা এবং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি উপাদান বৈশিষ্ট্য, উৎপাদন হার এবং নিম্নধারার প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে। এই নির্দেশিকাটি ব্যবহারিক নির্বাচনের মানদণ্ডের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে: বস্তুগত আচরণ, ব্লেন্ডার জ্যামিতি, ফিতা কনফিগারেশন, ড্রাইভ এবং সিল করার বিকল্প, স্রাব এবং পরিষ্কার, ধুলো-হ্যান্ডলিংয়ের জন্য নিরাপত্তা, গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা এবং বাণিজ্যিক বিবেচনা। প্রতিটি বিভাগ নির্দিষ্ট চেক এবং সিদ্ধান্ত পয়েন্ট দেয় যা আপনি বিক্রেতা মূল্যায়ন বা অভ্যন্তরীণ সংগ্রহের সময় আবেদন করতে পারেন।

আপনি যে উপাদান মিশ্রিত করবেন তা বুঝুন

আপনি প্রক্রিয়া করার পরিকল্পনা করছেন এমন গুঁড়ো এবং দানাগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ বৈশিষ্ট্য দিয়ে শুরু করুন। ক্যাপচার করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি হল বাল্ক ঘনত্ব, কণার আকার বন্টন, সত্য ঘনত্ব, কণার আকৃতি, সংহতি, আর্দ্রতা সামগ্রী, প্রবাহযোগ্যতা (যেমন, হাউসনার অনুপাত বা কার সূচক), ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রবণতা এবং কোনও উপাদান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, হাইগ্রোস্কোপিক বা ভঙ্গুর কিনা। এই বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি ব্লেন্ডার পছন্দ, ফিল লেভেল, মিক্সিং টাইম এবং অ্যান্টি-এগ্লোমারেশন বৈশিষ্ট্য বা বিশেষ স্রাব ডিজাইনের প্রয়োজনকে প্রভাবিত করে।

উত্তর দিতে মূল উপাদান প্রশ্ন

• উপকরণগুলি কি মুক্ত-প্রবাহিত বা সমন্বিত হয় (ঝুঁকে পড়ে)?
• কণার আকার অভিন্ন বা বিস্তৃত? সূক্ষ্ম ধূলিকণা মোটা দানার চেয়ে ভিন্নভাবে আচরণ করে।
• শিয়ার, তাপ বা প্রভাবের প্রতি সংবেদনশীল কোন উপাদান?

আকৃতি এবং ট্রফ জ্যামিতি নির্বাচন করুন

বেশিরভাগ শিল্প ফিতা ব্লেন্ডারগুলি অক্ষীয় এবং রেডিয়াল প্রবাহ প্রদানের জন্য হেলিকাল ভিতরের এবং বাইরের ফিতা সহ একটি অনুভূমিক U-আকৃতির ট্রফ ব্যবহার করে। মুক্ত-প্রবাহিত পাউডারের জন্য এই জ্যামিতি দ্রুত একজাতীয়তা দেয়। আঠালো বা ভঙ্গুর উপকরণগুলির জন্য পরিবর্তনগুলি বিবেচনা করুন: গভীর খাড়া, খাড়া ফিতা পিচ, বা বিশেষ প্যাডেল-স্টাইল উপাদান। শঙ্কুযুক্ত বা উল্লম্ব ব্লেন্ডারগুলি কুলুঙ্গি প্রয়োজনের জন্য বিদ্যমান (উচ্চ শিয়ার বা ছোট ব্যাচ), তবে অনুভূমিক ফিতা ব্লেন্ডারগুলি সাধারণ পাউডার/দানা মিশ্রণের জন্য সবচেয়ে বহুমুখী থাকে।

রিবন কনফিগারেশন এবং মিক্সিং মেকানিজম

রিবন ডিজাইন নির্ধারণ করে কিভাবে উপকরণগুলো নড়াচড়া করে: ভিতরের ফিতা উপাদানকে এক দিকে নিয়ে যায় যখন বাইরের ফিতা এটিকে বিপরীত দিকে নিয়ে যায়, অক্ষীয় পরিচলন এবং মৃদু রেডিয়াল মিশ্রণ তৈরি করে। উপাদান এবং পছন্দসই তীব্রতার উপর নির্ভর করে একক-স্তর ফিতা, ডাবল (পাল্টা-ঘূর্ণায়মান) ফিতা, বা হাইব্রিড রিবন-প্যাডেল সমাবেশগুলির মধ্যে সিদ্ধান্ত নিন। সূক্ষ্ম পণ্যগুলির জন্য একটি প্রশস্ত, অগভীর-পিচ ফিতা শিয়ার হ্রাস করে; ঘন বা সমন্বিত পাউডারের জন্য একটি শক্ত পিচ এবং গভীর ফিতা টার্নওভার বাড়ায়।

ক্ষমতা, ভরাট ফ্যাক্টর এবং মিশ্রণ সময়

আপনার গড় ব্যাচের জন্য ব্লেন্ডারের আকার করুন তবে ফিল অনুপাতের ফ্যাক্টর: ফিল ব্লেন্ডারগুলি সাধারণত দক্ষ সঞ্চালন নিশ্চিত করতে পাউডারগুলির জন্য 40-70% ট্রফ ভলিউম এ সর্বোত্তম কাজ করে। বড় আকারের ব্লেন্ডারগুলি মিশ্রণের দক্ষতা কমায় এবং শক্তি খরচ বাড়ায়; ছোট আকারের ব্লেন্ডারগুলি অতিরিক্ত ফিলিং এবং দুর্বল একজাতীয়তার কারণ হতে পারে। ল্যাব-স্কেল বা পাইলট পরীক্ষা চালিয়ে প্রয়োজনীয় চক্র সময় নির্ধারণ করুন — মিশ্রণের সময় উপাদান বৈশিষ্ট্য, ফিতার নকশা এবং লক্ষ্য অভিন্নতার উপর নির্ভর করে (আপেক্ষিক মান বিচ্যুতি, RSD, বা প্রকরণের সহগ হিসাবে প্রকাশ করা হয়)।

ব্যবহারিক আকার নির্ধারণের পদক্ষেপ

• টার্গেট ঘন্টায় থ্রুপুট এবং সাধারণ ব্যাচের আকার নির্ধারণ করুন।
• ব্লেন্ডার ভলিউম নির্বাচন করুন যাতে প্রত্যাশিত ব্যাচ ওজন 40-70% পূরণের সমান হয়।
• প্রয়োজনীয় RSD পৌঁছানোর জন্য সাধারণ মিশ্রণের সময় নির্ধারণ করতে পাইলট মিশ্রণ ব্যবহার করুন।

ড্রাইভ, গতি এবং শক্তি প্রয়োজনীয়তা

মোটর সাইজিং লোড এবং ঘর্ষণ থেকে ঘূর্ণন সঁচারক বল চাহিদার উপর নির্ভর করে; সরবরাহকারীরা সাধারণত নামমাত্র গতিতে এবং লকড-রটার টর্ক এ শক্তি উদ্ধৃত করে। পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) যান্ত্রিক চাপ কমাতে গতি অপ্টিমাইজেশান এবং নরম শুরু করার অনুমতি দেয়। উচ্চ-সান্দ্রতা বা স্যাঁতসেঁতে মিশ্রণের জন্য ওভারলোড সুরক্ষা সহ একটি ড্রাইভ এবং সর্বোচ্চ টর্কের জন্য রেটযুক্ত একটি গিয়ারবক্স বেছে নিন। নিশ্চিত করুন যে বিক্রেতা আপনার প্রত্যাশিত লোড অবস্থার জন্য টর্ক কার্ভ এবং লকড-রটার টর্ক ডেটা সরবরাহ করে।

sealing, bearings এবং খাদ নকশা

শ্যাফ্ট সিলিং ধুলো ফুটো প্রতিরোধ করে এবং বিয়ারিংগুলিকে রক্ষা করে। বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে ঠোঁট সীল, যান্ত্রিক সীল, গোলকধাঁধা সীল এবং চৌম্বকীয় কাপলিং (শূন্য-শ্যাফ্ট-পেনিট্রেশন ডিজাইনের জন্য)। ধুলো বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডারের জন্য উপযুক্ত সীল এবং গ্রীস শোধন বিকল্প সহ ভারী-শুল্ক বিয়ারিং চয়ন করুন। স্বাস্থ্যকর বা বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডলের জন্য সিল বিকল্পগুলি বিবেচনা করুন যা স্যানিটারি বা বিস্ফোরণ-প্রমাণ মান পূরণ করে।

সীল এবং ভারবহন চেকলিস্ট

• আপনার বস্তুগত অবস্থার অধীনে সীলমোহর এবং প্রত্যাশিত জীবনের প্রকার।
• ভারবহন সুরক্ষা এবং প্রতিস্থাপন সহজ.
• অতিরিক্ত শ্যাফ্ট, সিল এবং বিয়ারিং কিটগুলির প্রাপ্যতা।

ডিসচার্জ ভালভ, ফ্লোবিলিটি এইডস এবং আউটলেট ডিজাইন

একটি নির্ভরযোগ্য ডিসচার্জ সিস্টেম ব্রিজিং এড়ায় এবং ধারাবাহিক ডাউনস্ট্রিম ফিডিং নিশ্চিত করে। স্ট্যান্ডার্ড প্রজাপতি বা স্লাইড গেট ভালভ বিনামূল্যে-প্রবাহিত উপকরণের জন্য কাজ করে। সমন্বিত পাউডারের জন্য পূর্ণ-স্রাব শঙ্কু সন্নিবেশ, ভাইব্রেটর-সহায়ক আউটলেট, বা স্ক্রু ফিডারগুলিকে মিটার উপাদানের নিচের দিকে নির্দিষ্ট করুন। ভালভ অ্যাকচুয়েশন (ম্যানুয়াল বনাম বায়ুসংক্রান্ত) এবং ধুলো নিয়ন্ত্রণের জন্য পরিস্কার/ভেন্ট বিকল্পগুলি বিবেচনা করুন।

পরিষ্কার, অ্যাক্সেসযোগ্যতা এবং স্যানিটারি বিকল্প

যদি ঘন ঘন পরিবর্তন বা কঠোর পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজন হয়, নকশা বৈশিষ্ট্যগুলিকে অগ্রাধিকার দিন যা পরিষ্কার করা সহজ করে: দ্রুত-খোলা পরিদর্শন দরজা, অপসারণযোগ্য ফিতা সমাবেশ, পালিশ করা অভ্যন্তরীণ, ন্যূনতম মৃত অঞ্চল এবং CIP (পরিষ্কার-ইন-প্লেস) সামঞ্জস্য। স্যানিটারি ফিনিশ (রা মান, ইলেক্ট্রোপলিশ) এবং এফডিএ-সামঞ্জস্যপূর্ণ গ্যাসকেট খাদ্য বা ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপরিহার্য।

ধুলো নিয়ন্ত্রণ, পরিস্রাবণ এবং নিরাপত্তা

পাউডার মেশানোর ফলে বায়ুবাহিত ধুলো উৎপন্ন হয়। ধুলো সংগ্রহ, ফিল্টার করা ভেন্ট এবং সঠিক সীল প্রয়োগ করুন। দাহ্য ধূলিকণার জন্য একটি ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকি মূল্যায়ন সঞ্চালন করুন এবং প্রাসঙ্গিক মান (ATEX, NFPA) এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ সরঞ্জামগুলি নির্দিষ্ট করুন। প্রতিক্রিয়াশীল পদার্থের জন্য inerting বিকল্পগুলি (নাইট্রোজেন শোধন) বিবেচনা করুন, এবং নিশ্চিত করুন যে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি বিপজ্জনক এলাকার শ্রেণীবিভাগের জন্য রেট করা হয়েছে।

পরীক্ষা, বৈধতা এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড

চুক্তিতে গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষাগুলি সংজ্ঞায়িত করুন: নমুনা মিশ্রণ পরীক্ষা, একজাতীয় লক্ষ্য (যেমন, RSD < নির্দিষ্ট %), আবরণ বা সংযোজন বিতরণ পরীক্ষা, টর্ক এবং কম্পন গ্রহণযোগ্যতা, এবং সাক্ষী অপারেশন সহ কারখানা গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা (FAT)। পণ্যের সংস্পর্শে থাকা অংশগুলির জন্য উপাদানের সন্ধানযোগ্যতা এবং মেশিনের সাথে সরবরাহ করা খুচরা যন্ত্রাংশের একটি তালিকা প্রয়োজন।

প্রস্তাবিত FAT আইটেম

• একজাতীয়তার মানদণ্ড পূরণের জন্য একটি প্রতিনিধি নমুনা লোড মিশ্রিত করার প্রদর্শন।
• সিলিং, শব্দ এবং কম্পন সীমা যাচাইকরণ।
• পরিদর্শন যে সমস্ত welds, সমাপ্তি এবং সহনশীলতা চুক্তি অঙ্কন পূরণ.

সরবরাহকারী নির্বাচন, ওয়ারেন্টি এবং বিক্রয়োত্তর সমর্থন

আপনার শিল্পের অভিজ্ঞতা, উপাদান পরীক্ষা চালানোর ইচ্ছা, ডকুমেন্টেশনের শক্তি এবং স্থানীয় পরিষেবা উপস্থিতি দ্বারা সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করুন। অনুরূপ অ্যাপ্লিকেশনে ইনস্টল করা মেশিনগুলির জন্য রেফারেন্স পরীক্ষা করুন। গিয়ারবক্স, শ্যাফ্ট এবং সিলগুলি কভার করে স্পষ্ট ওয়ারেন্টি শর্তাবলী নিয়ে আলোচনা করুন এবং খুচরা যন্ত্রাংশের লিড টাইম নিশ্চিত করুন। কমিশনিং, প্রশিক্ষণ এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ চুক্তি সহ বিক্রয়োত্তর সহায়তা ডাউনটাইম ঝুঁকি হ্রাস করে।

বাণিজ্যিক বিবেচনা এবং মালিকানার মোট খরচ

লাইফসাইকেল খরচে মেশিনের তুলনা করুন, শুধু মূলধন মূল্য নয়: শক্তি খরচ, প্রত্যাশিত রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান, খুচরা যন্ত্রাংশের খরচ, ডাউনটাইম ঝুঁকি, এবং পরিষ্কার/পরিবর্তনের সময়। ভাল সীল, অ্যাক্সেস বা স্যানিটারি ফিনিশের জন্য একটি সামান্য উচ্চতর প্রাথমিক খরচ প্রায়শই হ্রাসকৃত শ্রম, কম প্রত্যাখ্যান এবং দীর্ঘতর কম্পোনেন্ট আয়ুতে দ্রুত ফেরত দেয়।

নির্বাচন চূড়ান্ত করার জন্য ব্যবহারিক চেকলিস্ট

উদ্ধৃতি অনুরোধ বা প্রস্তাব মূল্যায়ন যখন এই ঘনীভূত চেকলিস্ট ব্যবহার করুন. এটি প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলিকে স্পষ্ট বিক্রেতা প্রশ্ন এবং চুক্তির ধারাগুলিতে রূপান্তর করতে সহায়তা করে।

• প্রবাহযোগ্যতা, কণার আকার, বাল্ক ঘনত্ব এবং কোনো বিশেষ হ্যান্ডলিং নোট সহ উপাদান ডেটা শীট।
• প্রয়োজনীয় ব্যাচের আকার, থ্রুপুট (কেজি/ঘন্টা) এবং লক্ষ্য পূরণের অনুপাত।
• লক্ষ্য একজাতীয়তা মেট্রিক এবং গ্রহণযোগ্য মিশ্রণ সময়.
• আবরণ/স্যানিটারি ফিনিশের প্রয়োজনীয়তা, সারফেস ফিনিশ রা বা ইলেক্ট্রোপলিশ স্পেক প্রযোজ্য হলে।
• ধুলো নিয়ন্ত্রণ এবং বিপজ্জনক এলাকার শ্রেণিবিন্যাস প্রয়োজনীয়তা (ATEX/NFPA)।
• প্রয়োজনীয় FAT পরীক্ষা, সাক্ষী ট্রায়াল এবং খুচরা যন্ত্রাংশ তালিকা।

চূড়ান্ত পরামর্শ

সেরা ফিতা ব্লেন্ডার হল এক আকারের এবং আপনার উপকরণ এবং উত্পাদন বাস্তবতার জন্য কনফিগার করা। একটি পূর্ণ-স্কেল ক্রয়ের প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং পাইলট ট্রায়ালগুলিতে সময় বিনিয়োগ করুন। সরবরাহকারীদের প্রতিনিধি সামগ্রীর সাথে কার্যকারিতা প্রদর্শন করতে, সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করতে এবং পরিষেবা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ সহায়তার প্রতিশ্রুতি দিতে হবে। এই ব্যবহারিক পদ্ধতি ঝুঁকি কমিয়ে দেয় এবং পাউডার এবং গ্রানুল মিক্সিং প্রসেসে ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।