ট্যাবলেট প্রেসে ট্যাবলেটের আকার এবং আকৃতি সামঞ্জস্য করা সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি জড়িত:
ডাই রিপ্লেসমেন্ট: ট্যাবলেট প্রেসটি ট্যাবলেটগুলির আকার গঠনের জন্য ডাইসকে ব্যবহার করে। ট্যাবলেটগুলির আকার এবং আকার পরিবর্তন করতে, সংশ্লিষ্ট মারা যাওয়া অবশ্যই পছন্দসই আকার এবং আকারের সাথে প্রতিস্থাপন করতে হবে। এই মারা যাওয়া নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টম-তৈরি করা যেতে পারে।
চাপ এবং গতি নিয়ন্ত্রণ: ট্যাবলেট প্রেস সাধারণত সামঞ্জস্যযোগ্য চাপ এবং গতি নিয়ন্ত্রণে সজ্জিত হন। এই পরামিতিগুলি সংশোধন করে, ট্যাবলেটগুলির ঘনত্ব এবং কঠোরতা প্রভাবিত হতে পারে, যা ফলস্বরূপ ট্যাবলেটগুলির আকার এবং আকারকে প্রভাবিত করে।
গভীরতার সমন্বয় পূরণ করুন: পূরণ গভীরতা প্রতিটি ডাইতে লোড করা গুঁড়ো উপাদানের পরিমাণকে বোঝায়। ভরাট গভীরতা সামঞ্জস্য করা ট্যাবলেটগুলির বেধ এবং ওজন নিয়ন্ত্রণ করে, তাদের আকার এবং আকারকেও প্রভাবিত করে।
ফিডার মেকানিজম রেগুলেশন: ফিডার প্রক্রিয়া গুঁড়ো উপাদান দিয়ে মারা যাওয়ার জন্য দায়ী। ফিডার প্রক্রিয়াটির অবস্থান এবং গতি সামঞ্জস্য করে, গুঁড়ো উপাদানের বিতরণ এবং সংযোগ নিয়ন্ত্রণ করা যায়, শেষ পর্যন্ত ট্যাবলেটগুলির আকার এবং আকার পরিবর্তন করে।
গুণমান পর্যবেক্ষণ এবং সূক্ষ্ম-টিউনিং: অ্যাডজাস্টমেন্ট প্রক্রিয়া জুড়ে, ট্যাবলেটগুলির গুণমান এবং আকার অবশ্যই অবিচ্ছিন্নভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। পছন্দসই ট্যাবলেট আকার এবং আকৃতি অর্জন না করা পর্যন্ত জরিমানা-টিউনিং প্রয়োজন হিসাবে সম্পাদন করা উচিত।
ট্যাবলেটের আকার এবং আকৃতি সামঞ্জস্য করার জন্য যত্ন সহকারে অপারেশন এবং ডিবাগিং প্রয়োজন, প্রায়শই একটি নির্দিষ্ট স্তরের অভিজ্ঞতা এবং দক্ষতার দাবি করে। চূড়ান্ত সামঞ্জস্য ফলাফলটি ট্যাবলেট প্রেসের নকশার বৈশিষ্ট্য, কাঁচামালগুলির বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটরের দক্ষতার স্তর সহ একাধিক কারণগুলির সম্মিলিত প্রভাব দ্বারা নির্ধারিত হয়
