পণ্য

আমাদের সম্পর্কে

জিয়ানগিন ওয়ানলিং কারখানাটি চ্যাংজিং শহরে অবস্থিত, পূর্বে সাংহাই, দক্ষিণে সুজহু এবং উত্তরের ইয়াংটজে নদী সহ। এটি সাংহাই-নানজিং এক্সপ্রেসওয়েতে অবস্থিত যা প্রস্থান, জল এবং ভূমি পরিবহন খুব সুবিধাজনক তার নিকটে "গোল্ডেন প্যাসেজ" নামে পরিচিত। আমাদের স্ব কারখানাটি মশলা, ফার্মাসিউটিক্যাল, রাসায়নিক, খাদ্য যন্ত্রপাতি উত্পাদন করতে বিশেষীকরণ করে। প্রাক-ধোয়া, কাটা, ক্রাশ, সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং, মিশ্রণ, শুকনো, গ্রানুলেটিং, প্যাকিং, ফিলিং, ট্যাবলেট প্রেস, লেপ মেশিন কনভেয়ার ইত্যাদি সিরিজের মতো। অর্থের সময়, আমাদের বাজারের জন্য আরও বড় হওয়ার জন্য, আমরা আমাদের নিজস্ব ট্রেডিং সংস্থাটি খুললাম, বিশেষত ক্লায়েন্টদের অনুরোধগুলির উপর কাস্টমাইজড মেশিন প্রোডাকশন লাইন ডিজাইনের জন্য। দৃ strongly ়ভাবে স্বাগত গ্রাহকরা ভিজিট বা ভিডিও কলগুলি পণ্য অনুসন্ধান এবং অর্ডার করতে!

সম্মান

  • সম্মান
  • সিই

খবর

শিল্প জ্ঞান সম্প্রসারণ

কোন কারণগুলি স্প্রে ড্রায়ারের দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে?

ফিড উপাদান বৈশিষ্ট্য:
ফিড উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন এর সান্দ্রতা, পৃষ্ঠের টান, সলিড সামগ্রী এবং তাপ সংবেদনশীলতা স্প্রে শুকানোর দক্ষতার উপর উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। উচ্চতর সান্দ্রতা বা পৃষ্ঠের উত্তেজনা সহ উপকরণগুলির জন্য অ্যাটমাইজেশন এবং বাষ্পীভবনের জন্য আরও শক্তির প্রয়োজন হতে পারে, যখন তাপীয়ভাবে সংবেদনশীল উপকরণগুলির অবক্ষয় রোধে শুকনো তাপমাত্রা কম প্রয়োজন হতে পারে।
Atomization কৌশল:
তরল ফিডকে ফোঁটাগুলিতে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত অ্যাটমাইজেশন পদ্ধতিটি স্প্রে শুকানোর দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে। বিভিন্ন অ্যাটমাইজেশন কৌশল, যেমন চাপ অগ্রভাগ, রোটারি অ্যাটমাইজার বা সেন্ট্রিফুগাল অ্যাটমাইজারগুলির মধ্যে ফোঁটা আকার, বিতরণ এবং শুকানোর হারের উপর বিভিন্ন প্রভাব রয়েছে।
শুকনো পরামিতি:
ইনলেট বায়ু তাপমাত্রা, বায়ু প্রবাহের হার, আবাসনের সময় এবং আউটলেট এয়ার আর্দ্রতা স্প্রে শুকানোর দক্ষতা নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ফিড উপাদানগুলির নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে এই পরামিতিগুলিকে অনুকূল করে তোলা শুকানোর দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে।
নকশা এবং কনফিগারেশন:
এর নকশা এবং কনফিগারেশন স্প্রে ড্রায়ার , শুকনো চেম্বারের জ্যামিতি, অ্যাটমাইজেশন ডিভাইসের আকার এবং আকার এবং গরম করার উপাদান এবং বায়ু প্রবাহের নিদর্শনগুলির ব্যবস্থা সহ শুকানোর দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে। দক্ষ তাপ এবং ভর স্থানান্তর প্রক্রিয়া সহ সু-নকশিত স্প্রে ড্রায়ার সামগ্রিক প্রক্রিয়া দক্ষতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।
তাপ উত্স:
স্প্রে ড্রায়ারে ব্যবহৃত তাপ উত্সের ধরণ এবং দক্ষতা যেমন বাষ্প, গ্যাস বা বিদ্যুতের শক্তি খরচ এবং শুকানোর দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে। শক্তি-দক্ষ হিটিং সিস্টেম এবং তাপ পুনরুদ্ধারের কৌশলগুলি ব্যবহার করে সামগ্রিক প্রক্রিয়া দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং অপারেটিং ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
কণা সংগ্রহ এবং বিচ্ছেদ:
কণা সংগ্রহ এবং বিচ্ছেদ সিস্টেমগুলির দক্ষতা যেমন ঘূর্ণিঝড়, ব্যাগ ফিল্টার বা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিপিটেটরগুলি শুকনো পণ্য পুনরুদ্ধার এবং নিষ্কাশন বায়ু থেকে সূক্ষ্ম কণা অপসারণকে প্রভাবিত করে। এই সিস্টেমগুলি অনুকূলিতকরণ পণ্য ক্ষতি রোধ করতে পারে এবং পরিবেশগত নির্গমনকে হ্রাস করতে পারে।

কোকরেন্ট এবং পাল্টা স্প্রে শুকানোর মধ্যে পার্থক্যগুলি কী কী?

প্রবাহের দিক:
কোকরেন্ট স্প্রে শুকানোর ক্ষেত্রে, শুকনো বায়ু এবং অ্যাটমাইজড ফিড উপাদান উভয়ই শুকানোর চেম্বারের মাধ্যমে একই দিকে প্রবাহিত হয়। এর অর্থ হ'ল ইনলেট এয়ার, সর্বোচ্চ আর্দ্রতার সামগ্রী বহন করে, ড্রায়ার আউটলেটের দিকে অগ্রসর হওয়া প্রথমে সবচেয়ে ভেজা কণাগুলি পূরণ করে।
পাল্টা শুকনো স্প্রে , শুকনো বায়ু এবং বিপরীত দিকগুলিতে অ্যাটমাইজড ফিড উপাদান প্রবাহিত। সর্বনিম্ন আর্দ্রতার পরিমাণ সহ ইনলেট এয়ারটি প্রথমে সবচেয়ে ভেজা কণার সাথে যোগাযোগ করে এবং ড্রায়ার ইনলেটের দিকে অগ্রসর হয়।
আর্দ্রতা গ্রেডিয়েন্ট:
কোকরেন্ট শুকনো সাধারণত পাল্টা শুকানোর তুলনায় শুকনো চেম্বারের মধ্যে একটি ছোট আর্দ্রতা গ্রেডিয়েন্টের ফলস্বরূপ। এর অর্থ হ'ল ড্রায়ার থেকে বেরিয়ে আসা কণাগুলির আর্দ্রতা সামগ্রী কোক্রেন্ট শুকানোর ক্ষেত্রে আরও অভিন্ন।
পাল্টা শুকনো একটি বৃহত্তর আর্দ্রতা গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে, ড্রেস্ট এয়ারটি প্রথমে সবচেয়ে ভেজা কণার সাথে যোগাযোগ করে। এটি আরও দক্ষ আর্দ্রতা অপসারণের দিকে পরিচালিত করতে পারে তবে অতিরিক্ত ড্রাইং বা পণ্যটির অসম শুকানোর ঝুঁকিও বাড়িয়ে তুলতে পারে।
তাপমাত্রা প্রোফাইল:
কোক্রেন্ট শুকানোর ক্ষেত্রে, শুকনো চেম্বারের মধ্যে তাপমাত্রার প্রোফাইলটি ধীরে ধীরে ইনলেট থেকে আউটলেটে হ্রাস পায়, কারণ সবচেয়ে উষ্ণতম বায়ু প্রথমে সবচেয়ে ভেজা কণার সাথে যোগাযোগ করে। এটি সংবেদনশীল উপকরণগুলির অতিরিক্ত উত্তাপ এবং তাপীয় অবক্ষয় রোধ করতে সহায়তা করতে পারে।
পাল্টা শুকানোর ক্ষেত্রে, তাপমাত্রার প্রোফাইলটি সাধারণত খাঁড়িটিতে বেশি থাকে এবং আউটলেটের দিকে হ্রাস পায়, কারণ উষ্ণতম বায়ু সবচেয়ে শুষ্ক কণাগুলির সাথে যোগাযোগ করে। এর ফলে আরও দক্ষ আর্দ্রতা অপসারণ হতে পারে তবে পণ্যটিকে অতিরিক্ত গরম করা এড়াতে সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন।
শক্তি দক্ষতা:
কোকরেন্ট শুকানোর জন্য সাধারণত পাল্টা শুকানোর তুলনায় কম শক্তি প্রয়োজন, কারণ এটি কম ইনলেট বায়ু তাপমাত্রা এবং স্বল্প আবাসনের সময়গুলির সাথে কাজ করে। তবে এটি পাল্টা শুকানোর মতো একই স্তরের আর্দ্রতা অপসারণের দক্ষতা অর্জন করতে পারে না।
উচ্চতর ইনলেট বায়ু তাপমাত্রা এবং দীর্ঘস্থায়ী আবাসনের সময়ের কারণে পাল্টা শুকানো আরও শক্তি-নিবিড় হতে পারে। তবে এটি উচ্চতর আর্দ্রতা অপসারণের হার অর্জন করতে পারে এবং তাপ-প্রতিরোধী বা উচ্চ-ময়লা পদার্থ শুকানোর জন্য পছন্দ করা যেতে পারে।
পণ্যের বৈশিষ্ট্য:
কোকরেন্ট শুকনো আরও অভিন্ন আর্দ্রতা সামগ্রী এবং কণা আকার বিতরণ সহ পণ্য উত্পাদন করে, এটি তাপ-সংবেদনশীল বা সূক্ষ্ম উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
পাল্টা শুকানোর ফলে দ্রুত আর্দ্রতা অপসারণ হতে পারে এবং এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দ করা যেতে পারে যেখানে উচ্চ উত্পাদন হার বা নিম্ন চূড়ান্ত আর্দ্রতার সামগ্রীর প্রয়োজন হয়।